Termokamery Testo pro každodenní použití v průmyslovém prostředí

Termokamery Testo odhalí rychle a spolehlivě odchylky a slabá místa v průmyslové údržbě a kontrole výroby. Materiály a součásti se kontrolují naprosto nedestruktivně. Problémová místa se odhalí dříve, než dojde k havárii nebo vznikne riziko požáru.

S vysokým teplotním rozlišením termokamer Testo se rozeznají i ty nejmenší teplotní rozdíly. Díky integrovanému digitálnímu fotoaparátu se paralelně s infračerveným snímkem ukládá také vždy reálný snímek. To výrazně usnadňuje dokumentaci.

Pět důvodů pro termokamery Testo:

Pro Vaši pravidelnou kontrolu při údržbě elektroinstalací

Infračervená termografie umožňuje posuzování stavu zahřívání zařízení nízkého středního a vysokého napětí. Termosnímky navedou ke včasnému rozpoznání vadných komponentů nebo spojení, takže je možné potřebná preventivní opatření provést cíleně. To minimalizuje nebezpečná rizika zahoření a eliminuje nákladné odstávky ve výrobě.

Pro Vaši podporu při preventivní mechanické údržbě

Aby bylo možné zaručit spolehlivost strojů, je nutné bezpečné a včasné rozpoznání hrozících závad u komponentů zařízení důležitých pro výrobu. Především u mechanických součástí může poukazovat zahřívání na příliš velké zatížení. To vzniká např. třením, chybnou justáží, tolerancí komponentů nebo nedostatkem maziva. Termokamery Testo se svým vysokým teplotním rozlišením umožňují přesnou diagnózu. Kritické stavy zahřívání lze pomocí funkce izoterm přímo v přístroji vyhledat a učinit protiopatření.

Pro Vaši rychlou a snadnou kontrolu stavu naplnění

Při kontrole stavu naplnění u uzavřených nádrží s kapalinou se prokazuje jako smysluplná metoda, jak zabránit poškození strojů a následným výpadkům ve výrobě. Jestliže například klesne hladina v nádrží s chladící kapalinou na nebezpečně nízkou úroveň, nebudou stroje už dostatečně chlazeny. Budou se přehřívat a dojde k výpadku. Často reguluje úroveň chladicí kapaliny automatická kontrola stavu naplnění a je-li tato příliš nízká, je vyslán alarm. I automatická kontrola však může vypovědět službu. Pro takový případ pomůže pravidelná revize pomocí termokamery Testo.

Pro Vaše bezpečné měření vysokých teplot

Je u Vás, ve Vašem provoze, také horko? Žádný problém – poněvadž termoka-mery testo 881 a testo 882 se Vašim požadavkům přizpůsobí. Pomocí volitelné možnosti měření vysokých teplot můžete měřící rozsah flexibilně rozšířit až do 550 °C a jste schopni tak zvládnout každé zadání. Speciální vysokoteplotní barevná paleta železo HT zobrazí jak vysoké tak nízké teploty s vysokým kontrastem.

Větší spolehlivost při zajišťování kvality a kontrole výroby

Termokamery firmy Testo zajišťují precizní analýzu situace a pomáhají tak při kontrole procesů a zajišťování kvality výrobků. Jediným pohledem se rychle a nedestruktivně rozpoznají cizí tělesa ve výrobních procesech a také dchylky v rozložení tepla u jednotlivých částí.

Zabezpečení výroby energií

Energie je důležitý produkt, který musí být stále v dostatečném množství k dispozici. Proto se elektrárny a distribuční podniky starají o to, aby se ve výrobě energie a při její distribuci zajistila spolehlivost a zabránilo se ztrátám. Termo-kamery Testo pomáhají při preventivní údržbě elektrických a mechanických částí. Takovým způsobem se včas rozeznají počínající závady.

Cílená analýza přehřívání desek plošných spojů

V oblasti výzkumu a vývoje se používají termokamery pro cílenou analýzu teplotního rozložení např. u desek plošných spojů. Komponenty jsou rychle a nedestruktivně prověřeny. Zváštní výhoda termokamer Testo spočívá v kom-binaci standardního objektivu se zorným úhlem 32°a minimální vzdálenosti pro zaostřování. Můžete tak rozpoznat na velkém výřezu snímku malé detaily.

Kontrola kvality při výrobě vstřikovaných plastových dílů

Při vývoji a výrobě vstřikovaných plastových dílů se používají termokamery Testo pro cílenou kontrolu procesu chlazení. Jestliže se vstřikované díly ochlazují velmi nerovnoměrně, dochází k rozdílné hustotě materiálu uvnitř vstřikovaného dílu – a to vede k nízké stabilitě a špatné přesnosti lícování. Pomocí termokamery Testo je možné proces ochlazování sledovat a dokumentovat. Je tak možné problémo-vá místa již při jejich vytváření odhalit a rovnou je odstranit.

Sledování a kontrola solárních zařízení

Existují dva hlavní důvody pro kontrolu solárních zařízení: bezpečnost a kontrola výkonu. Solární zařízení přinášejí svůj maximální výkon při plném slunečním svitu. Poškozené články mohou vést k mimořádnému zahřívání a tím k nebezpečí zahoření. Kromě toho může v případě vadných článků dojít k výzazné výkonové ztrátě zařízení. S termokamerami Testo mohou být potenciální rizika požáru a poškozené články zavčas rozpoznány. Předejde se tak ztrátám výkonu a je zajištěna vysoká bezpečnost zařízení.